THERMO INDUSTRIE SN

Certifiée ISO 14001, le groupe STYL'MONDE prend en compte l'impact environnemental de ses activités. 

La norme 14001 est un outil qui nous accompagne au quotidien dans une démarche globale de réduction des impacts environnementaux. 

Pour ce faire, des indicateurs de performance ont été définis, tels que :

* Emissions sonores, 
* Qualité de l'eau, 
* Rejets atmosphériques, 
* Consommation énergétique, 
* Taux de recyclage, etc...

Ils nous permettent de mesurer le chemin parcouru. 

Au delà des performances techniques exigées pour chaque nouvel investissement, les aspects environnementaux font partie intégrante du cahier des charges.

Vous souhaitez en savoir plus sur le Groupe STYL'MONDE, connectez-vous sur www.stylmonde-thermoformage.com . 

Extraits La Lettre N°12- Publication trimestrielle 

"Concentrés de technologies et de savoir-faire, véritables pierres angulaires du projet, les outillages du thermoformage requièrent une attention de tous les instants. 

Fort de plusieurs décennies d’expérience, le groupe Styl’monde associe au quotidien ses meilleures compétences au développement de ces outillages."

Vous souhaitez en savoir plus sur les actualités, 
n'hésitez pas à vous rendre sur notre site web
  www.stylmonde-thermoformage.com , rubrique ACTUALITES.

1 nouveau projet en thermoformage, prenez contact avec nous par mail gglmearec@stylmonde.com ou stylmonde@stylmonde.com ou en appelant le 06 25 11 41 08 ou 04 74 35 66 25.

A très bientôt. 

Le thermoformage est  une technique qui consiste à former une pièce en plastique en la soumettant à la chaleur (et à la pression). La pression peut être exercée :
* soit par évacuation d’air sous une paroi de la feuille,
* soit par pression d’air,
* soit par compression de la feuille chaude entre un moule concave et un moule convexe.

Ces procédés entrent dans la catégorie des techniques de formage sous vide.

La technique de thermoformage consiste essentiellement à resserrer la feuille thermoplastique sur un cadre et à la soumettre à la chaleur. Une fois la feuille ramollie, le moule, placé en dessous de la feuille, s’élève vers la feuille. L’air résiduel entre le plateau porte-moules et la feuille chaude est alors évacué par une pompe à vide.
La pression atmosphérique se charge d’achever le processus en compressant la feuille chaude sur le moule. La feuille adopte ainsi l’empreinte de ce dernier. Une fois refroidie en deçà de la température de durcissement ou du point de défection calorifique, la plateau est rabaissé et la pièce moulée retirée.

Le thermoformage présente de multiples avantages :
1.                  L’équipement est moins coûteux que celui employé dans les techniques de moulage à injection et autres méthodes associées.
2.                  II est possible de réaliser des pièces dont les parois sont plus fines.
3.                  II est possible de réaliser des pièces de grande dimension.
4.                  II est possible de raccourcir la durée du cycle complet d’exécution,de l’étape de la conception à celle de la production.
5.                  Les ajustements de moules et l’outillage sont moins coûteux.
 
Après cette explication détaillée de la technologie du thermoformage, n'hésitez pas à nous consulter pour tout nouveau projet de pièce plastique forte épaisseur (> à 1 MM) par mail gglemarec@thermo-industrie.com ou smartzolf@stylmonde.com ou par téléphone au 06 25 11 41 08 ou 04 74 35 66 25.