Fermentation avec INTERIS - Service

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Fermentation avec INTERIS
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INTERIS, partenaire unique de plus de 180 unités de production d'éthanol et autres bio produits, effectue la phase de fermentation après la distillation. La fermentation constitue à elle seule une phase capitale dans le processus de transformation des bios produits. Notre procédé fonctionne en mode continu ou discontinu avec une étape de pré fermen...

Description du Service

INTERIS, partenaire unique de plus de 180 unités de production d'éthanol et autres bio produits, effectue la phase de fermentation après la distillation. La fermentation constitue à elle seule une phase capitale dans le processus de transformation des bios produits. Notre procédé fonctionne en mode continu ou discontinu avec une étape de pré fermentation aérobie. Durant cette étape, l’oxygène et les nutriments sont injectés pour optimiser la croissance des levures. Suivi ensuite par une fermentation anaérobique. INTERIS, en fermentation comme pour nos autres solutions, sélectionne les paramètres optimaux selon la matière première. Pour les matières premières amylacées, une présaccharification enzymatique a lieu en même temps que la fermentation. Spécifications : - Teneur élevée en alcool dans le moût fermenté • Applicable à la production d’éthanol « carburant » et d’alcool potable - Ajustement des caractéristiques du moût grâce au refroidissement par circulation externe à travers des échangeurs adaptés à la présence de fibres et enveloppes de grain si nécessaire.. - Homogénéisation du milieu de fermentation par agitation mécanique et hydraulique. - Conception hygiénique des fermenteurs et des équipements périphériques avec un système de nettoyage CIP (Cleaning in Place) efficace. - Lavage des gaz de fermentation pour récupérer l’alcool et réduire les émissions de COV. Avantage : - Mode continu : opération simple avec un cout réduit - Rendement élevé de la fermentation : Fermentation totale des sucres fermentescibles du mout. - Conception et construction hygiéniques, limitant les contaminations et la formation de sous-produits. - Réduction du nombre de nettoyages. - Optimisation du temps de production. - Utilisation de levures fraîches : diminution du risque de contamination lié à la recirculation des levures. - Possibilité de récupération du CO2 en vue d’une purification et d’une commercialisation possibles. - Faibles rejets de COV dans l’atmosphère.

Tarif du Service

Prix non communiqué

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